janvier 28, 2021

Un guide pour ajouter (ou étendre) une ligne de mise en conserve

Par admin2020

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Une pandémie a frappé, votre entreprise est obligée de fermer et la nécessité de passer à des emballages à emporter devient essentielle. Dans le même temps, dans certaines régions, des prêts aux petites entreprises sont accordés et des opportunités imprévues d’expansion sont présentées. Quel que soit le scénario exact, de nombreux brasseurs se sont retrouvés dans un nouveau territoire en naviguant dans le monde de l’emballage de canettes. La question de savoir par où commencer est courante, mais les réponses ne sont pas toujours faciles à trouver.

En tant qu’entreprise de mise en conserve mobile, distributeur de fournitures et fabricant de machines, Canning américain est idéalement positionné pour aider les brasseurs à comprendre et à évaluer toutes les facettes d’une opération de mise en conserve axée sur la valeur. Ils se spécialisent dans l’espace des boissons artisanales et sont équipés pour répondre aux besoins des clients, de la planification à l’approvisionnement et à l’exécution de la production.

Basé sur leur expertise, voici un guide pour entrer et développer votre exploitation de mise en conserve.

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1. Planifiez et projetez vos besoins d’emballage

Avant d’acheter une ligne de mise en conserve, il est important de décrire vos besoins et vos objectifs de mise en conserve, ainsi que de documenter les contraintes d’espace, de main-d’œuvre et / ou financières qui existent.

Commencez par poser deux questions essentielles, quoi est le volume total et le type de produit en boîte que je souhaite produire au cours des trois prochaines années? Et Comment est-ce que je prévois de le conditionner? À partir de là, calculez le débit minimum et l’adaptabilité requise de la machine pour atteindre vos objectifs.

L’emballage de petits lots d’un type de boisson pour un service sur site peut être mieux réalisé avec un appareil compact et rentable remplisseuse / sertisseuse de comptoir, alors que la distribution à plus grande échelle de nombreux produits dans plusieurs styles de canettes nécessitera une solution de mise en conserve plus robuste, flexible et / ou plus rapide.

Alors que les exigences de production commencent à prendre forme, posez-vous la question qui sera également responsable de la réalisation de vos objectifs d’emballage. Avez-vous le temps, l’espace et les ressources techniques et financières nécessaires pour mettre en place une conserverie en interne? Ou une opération de mise en conserve mobile est-elle la mieux adaptée pour fournir l’équipement, l’expertise et l’inventaire de fournitures nécessaires? Les contraintes des installations, les capacités de personnel, les investissements en capital, l’accès à l’équipement de contrôle de la qualité, les coûts / marges d’exploitation, la flexibilité / adaptabilité des horaires, et le stockage et l’approvisionnement des fournitures sont tous des éléments essentiels de cette décision.

Pour la production en interne, la dernière étape d’un plan d’emballage de qualité est l’examen approfondi et la priorisation des besoins en équipement. L’objectif principal de toute ligne de mise en conserve doit être le remplisseur / sertisseur, mais il est important de comprendre et de décrire les ressources / exigences disponibles pour tous les systèmes, car certains composants sont plus facilement incorporés au début qu’après l’installation initiale. Par exemple, la sortie d’alimentation peut gérer l’application peut être réalisée à la main, avec un applicateur automatisé ajouté ultérieurement. En comparaison, un dépalettiseur est beaucoup plus facile à intégrer dès le début.

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2. Évaluer soigneusement tout l’équipement

Il est facile de dire que la planification est la clé. Cependant, pour un brasseur nouveau dans l’espace de mise en conserve, qu’est-ce que cela signifie réellement? Chez American Canning, nous vous recommandons de vous concentrer sur cinq domaines clés dans votre évaluation de toute machine:

Débit (vitesse):

  • La machine fonctionne-t-elle à une vitesse suffisamment rapide (boîtes par minute) pour s’adapter à votre volume prévu d’emballage de boîtes pour les trois prochaines années?

Tenez compte du nombre de séances de mise en conserve par semaine ainsi que de la durée de chaque quart de travail de mise en conserve. De plus, tenez compte des variations de vitesse par taille de boîte / volume de remplissage.

Compatibilité / adaptabilité du produit:

  • La machine accepte-t-elle plusieurs diamètres de corps et / ou volumes de remplissage? Sinon, des pièces de rechange sont-elles disponibles (et capables) de répondre à vos exigences d’emballage? Ou plusieurs machines seront-elles nécessaires pour votre (vos) produit (s)?
  • Plus précisément, pour les remplisseuses / sertisseuses, quel (s) type (s) de boisson (s) la machine fonctionne-t-elle bien? Gazéifiée seulement? Ou un doseur d’azote est-il inclus pour faire fonctionner le produit immobile?

Il est important de garder à l’esprit quel équipement va interagir avec votre produit (remplisseur / sertisseur, un système de CO2 robuste et des pompes) et quel équipement est simplement pour mesurer et vérifier divers paramètres de qualité (niveau de carbonatation, prélèvement d’OD, coutures de boîte et date codeurs). Le premier doit être abordé lors de tout achat initial et entièrement compatible avec tous les besoins prévus. Si le budget le permet, l’ajout d’équipements secondaires pour garantir que chaque processus et chaque machine fonctionnent comme prévu augmentera considérablement la qualité globale de la boîte et l’efficacité de l’emballage.

Coûts initiaux et permanents

  • Quel est le coût initial? Non seulement pour la machine elle-même, mais également pour tous les frais d’expédition et d’installation associés, y compris la formation avec un technicien.
  • Combien coûtera l’entretien de la machine? Êtes-vous en mesure de vous procurer des pièces de rechange de n’importe où, ou existe-t-il des pièces exclusives à prix élevé qui risquent de devoir être remplacées dans un court laps de temps?
  • Quel est le coût de l’expansion? Les offres groupées sont-elles disponibles pour plusieurs achats de machines auprès de la même entreprise? Des modules complémentaires seront-ils nécessaires pour accroître l’automatisation, les mesures de contrôle qualité ou éliminer les goulots d’étranglement?
  • Quel est le coût de la main-d’œuvre pour faire fonctionner, entretenir et réparer la machine?

Étant donné que les lignes de mise en conserve nécessitent une grande variété de réparations au fil du temps, il est essentiel de choisir un équipement facile à comprendre et à utiliser. La quantité de composants personnalisés incorporés dans une machine peut entraîner un achat de pièces de rechange excessivement coûteux et / ou chronophage. Pour cette raison, les brasseries doivent toujours stocker des pièces de rechange pour les composants critiques tels que les capteurs et les roulements. Effectuer un entretien préventif de routine est essentiel pour assurer le bon fonctionnement de toute ligne, en particulier les remplisseuses / sertisseuses. Si vous ne prenez pas soin de votre équipement, les problèmes ont tendance à s’aggraver et vous pouvez rencontrer une série de pannes en cascade et des coûts inutiles.

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Besoins en main-d’œuvre

  • Combien de personnel sera nécessaire pour faire fonctionner efficacement la machine? Des embauches supplémentaires sont-elles nécessaires? Si oui, s’agit-il d’embauches à temps partiel ou à temps plein, compte tenu de la fréquence et de la durée de vos quarts d’emballage?
  • Quel niveau d’expertise technique est nécessaire pour faire fonctionner, entretenir et éventuellement réparer l’équipement?

D’après notre expérience dans la mise en conserve mobile et la construction de machines, nous avons constaté que les systèmes de contre-pression permettent une courbe d’apprentissage plus courte pour les opérateurs et une tolérance plus élevée pour les produits de boisson qui peuvent normalement être considérés comme trop chauds ou gazéifiés pour les canettes traditionnelles à atmosphère atmosphérique. Avec autant d’entreprises qui cherchent à évoluer vers de nouvelles catégories de boissons et de nouveaux diamètres de corps de canettes ou de volumes de remplissage, la polyvalence de l’équipement (sans augmentation de la courbe d’apprentissage) est essentielle. Un équipement flexible et facile à entretenir permettra une adaptation beaucoup plus facile aux conditions changeantes du marché et / ou aux contraintes imprévues de main-d’œuvre et d’approvisionnement.

Disposition des installations / contraintes

  • Quelle est l’empreinte opérationnelle de la machine?
  • La disposition laisse-t-elle suffisamment d’espace pour des extensions et des machines supplémentaires?
  • Où sont les services publics par rapport à votre (vos) machine (s) – électricité, eau, air, CO2?
  • Quelle est la proximité de vos réservoirs et de votre système de drainage?
  • Y a-t-il de la place pour stocker des niveaux d’alimentation adéquats pour la machine? Cela prend beaucoup plus que vous ne le pensez!

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3. Comprendre la chaîne d’approvisionnement et acheter des fournitures tôt

Rien n’est pire que de mettre enfin votre équipement en place et de ne pas avoir les fournitures nécessaires pour effectuer un changement d’emballage. Alors que les plans de production et d’acquisition de machines sont en cours, il est important de commencer à comprendre la chaîne d’approvisionnement et la disponibilité des produits.

Tout d’abord, connaissez votre produit et toutes les réglementations d’emballage associées associées à son type. En fonction de la teneur en alcool et / ou de la distribution, il peut y avoir des limites sur la taille de l’emballage que vous pouvez vous procurer, la doublure avec laquelle il est produit et / ou l’étiquetage de dépôt nécessaire sur l’extrémité de la boîte.

Deuxièmement, connaissez les composants de base d’un emballage de canettes. Cela commence par la compréhension fondamentale qu’une canette est expédiée vide et séparée de son couvercle, et que toutes les canettes et extrémités ne sont pas compatibles. Il existe différents styles de boîtes, tels que définis par le diamètre du corps de la boîte, et chacun a un couvercle correspondant. Assurez-vous de commander des produits compatibles en quantités équivalentes de chaque article dans un délai suffisant. Il est important de noter que toutes les fournitures ne sont pas fabriquées de manière cohérente; certains sont considérés comme des articles de campagne et ne sont produits que quelques fois par an. Si vous achetez directement auprès du fabricant, tenez compte des calendriers de production en fonction de vos volumes projetés et commandez tôt en tenant compte de la saison de pointe; Un inventaire juste à temps est presque impossible et permet peu de flexibilité dans les allocations. L’achat auprès d’un distributeur comme American Canning offre souvent des économies groupées, une accessibilité au commerce électronique, des délais plus courts, l’assurance de quantités d’approvisionnement équivalentes et une disponibilité constante des produits.

Enfin, assurez-vous de commander des fournitures qui correspondent aux objectifs de votre marque. Pour l’emballage sur site, une boîte Brite (vierge) avec une étiquette autocollante appliquée peut offrir la plus grande flexibilité associée à une exigence de stockage minimale. Pendant ce temps, les boîtes à manchon rétractable avec des poignées de boîtes de couleurs vives ou des boîtes imprimées personnalisées peuvent être plus attrayantes sur les étagères des magasins. Les options de conception et de représentation de la marque sont essentiellement infinies – connaissez votre plan et achetez en conséquence.

4. Exécutez (et attendez-vous à une courbe d’apprentissage!)

Le jour de la mise en conserve est enfin arrivé! Vous avez planifié, préparé et acheté avec un but précis, il est maintenant temps de voir enfin votre (vos) marque (s) dans des canettes. Bien qu’il n’y ait rien de plus excitant que d’arriver à ce point, il est important de réaliser qu’une grande courbe d’apprentissage reste à venir. Au fur et à mesure que de nouvelles machines sont déployées, il y aura d’abord une perte de temps et de produit. Prévoyez de fonctionner à des vitesses réduites jusqu’à ce que le personnel soit entièrement formé et que toutes les machines soient complètement étalonnées pour votre (vos) type (s) de boisson et taille (s) de boîte. Accordez-vous du temps pour apprendre; ne définissez pas un ramassage du distributeur immédiatement après le lancement d’un nouveau produit ou l’installation d’une machine. Plus important encore, si la courbe d’apprentissage semble trop abrupte, respirez profondément et rappelez-vous que c’est de l’artisanat – il existe une forte communauté de fournisseurs de canettes et d’opérateurs d’emballage expérimentés qui sont prêts et disposés à vous aider. Créez un réseau avec accès à ces ressources et dépannez le support.

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La demande de vente au détail et d’emballages à emporter continuant de monter en flèche, nous espérons que ces conseils seront utiles à prendre en compte pour étendre votre activité d’emballage de boîtes de conserve.



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